Доильный аппарат: инструкция, гарантия, паспорт

Доильный аппарат: инструкция, гарантия, паспорт


Информация

Объединяем владельцев доильных аппаратов в сообщество в Вайбере.

Присоединиться

Если вы не знаете почему аппарат не набирает давление или выбираете новый, обсудите это с теми, у кого есть опыт. Теперь не нужно искать информацию на форумах.

Прежде чем включать доильный аппарат прочтите инструкцию по эксплуатации.

Строго придерживайтесь правил эксплуатации устройства и пожарной безопасности!

Не допускать наполнения ведра больше, чем две трети или 15 литров, сливать молоко после каждой коровы, не доить две коровы в одно ведро!

В насос масло не заливать, насос сухого типа работающий без масла!


1. Общие характеристики:

1.1 Индивидуальный доильный аппарат (ИДА) «Буренка» и «Березка» предназначены для машинного доения коров в домашних условиях, в фермерских хозяйствах и частных подворьях. 

1.2 Доильные аппараты работают от однофазной сети переменного тока напряжением 220 Вольт с частотой 50Гц. Заземление обязательно.

1.2 Аппараты обслуживаются и транспортируются одним работником.


2. Конструкция и работа доильной установки

Устройство доильного аппарата

2.1 Схема соединения доильного аппарата изображена на рис. 1. Доильный аппарат состоит из двух частей: вакуумного агрегата и доильной аппаратуры.

2.2 Вакуумный агрегат.

2.2.1 Вакуумный агрегат предназначен для создания разряжения (вакуума) необходимого для доения коров.

2.2.2 Вакуумный насос состоит из электродвигателя и вакуумного насоса, соединенных напрямую через вал.

2.3 Конструкция и принцип работы вакуумного насоса.

2.3.1 Насос вакуумный роторный, типа НВР 220 (рис. 2) двухступенчатой конструкции с естественным воздушным охлаждением, сухого роторного типа, предназначенный для создания разряжения (вакуума) необходимого для доения коров. В середине корпуса (3) вращается ротор (5). Ротор имеет пазы, в котором легко двигаются лопатки (6). Во время вращения ротора – лопатки периодически опускаются в пазы или выходят с них, изменяя при этом объем камеры между лопатками. Этот объем за один оборот ротора во время втягивания увеличивается, и воздух под действием давления выходит в глушитель. Ротор установлен на валу электродвигателя (1). Направление вращения ротора указан стрелкой на крышке насоса (4).

Устройство вакуумного насоса

2.3.2 Глушитель предназначен для уменьшения уровня шума во время работы установки.

2.4 Вакуумрегулятор.

2.4.1 Вакуумрегулятор (рис. 3) обеспечивает поддержание заданного вакуумметрического давления в системе.

Устройство вакуумрегулятора

2.5 Доильная аппаратура.

2.5.1 Доильная аппаратура предназначена для выведения молока с вымени и сбора его в доильный бидон.

2.5.2 Доильная аппаратура (рис. 4) состоит с доильного ведра (1), крышки доильного ведра (4), прокладки крышки доильного ведра (3), тройника и уголка (5), пульсатора (7), молочного шланга 14*22 (2), вакуумного шланга 11*23 (6), вакуумной трубки 7*14 (8), прозрачной вакуумной трубки 7*14 (12), коллектора (9), доильной резины (10), зажимов (11), доильных стаканов (13).

2.5.3 Доильный стакан состоит из металлического либо пластикового стакана (13) и доильной сосковой резины (10). Доильная резина фиксируется в стакане на первом углубленном кольце (считая от конца патрубка).

Доильная аппаратура

2.5.4 Конструкция коллектора показана на рис. 5. Коллектор состоит из распределителя вакуума (1), основания коллектора (2), прозрачной крышки коллектора (4), клапана или заглушки (3). При использовании зажимов, вместо клапана устанавливается заглушка (рис. 7). Клапан или заглушка используется для снятия подвесной части доильного аппарата с вымени коровы.

Устройство коллектора доильного аппарата

2.5.5 Пульсатор предназначен для преобразования постоянного вакуумметрического давления в переменный (пульсирующий) с определенной частотой.

2.5.6 Пусковое устройство обеспечивает работу установки от сети переменного тока. Электрическая схема приведена на рис. 6.

Электрическая схема доильного аппарата

2.6. Принцип работы индивидуального доильного аппарата.

2.6.1 Доильный аппарат имеет двухтактный принцип работы с подкачкой воздуха в коллектор, с частотой пульсации (65 +/-5) пульсаций за минуту. Каждая пульсация состоит из двух тактов: сжатия и расслабления. При подключение доильной аппаратуры до вакуумного агрегата, в доильном бидоне, молочном шланге и внутренней камере доильного стакана надетых на дойки коровы, образуется вакуумметрическое давление.

2.6.2 Пульсатором во внутренней камере между сосковой резиной и стенками доильного стакана образовывается поочередное вакуумметрическое и атмосферное давление, что вызывает сдавливание резины. В момент, когда в камере доильного стакана образуется вакуумное давление, происходит такт откачивания молока. При этом стенки сосковой резины расслаблены. Когда же в камере появляется атмосферное давление, стенки сосковой резины прогибаются и сдавливают сосок – происходит такт сжатия.


3. Требования безопасности

3.1 Перед началом эксплуатации доильного аппарата нужно изучить данные требования.

3.2 Запрещается использования установки без защитного заземления.

3.3. Запрещается подключение силовой установки в сеть, которая не оборудована автоматическими защитными выключателями.

3.4 Запрещается работать в условиях повышенной влажности (в особенности во время нахождения насоса под дождем).

3.5 Длительность роботы электродвигателя без нагрузки (с открытым впускным патрубком) не должно превышать 10 минут, с частотой включения не больше 6 пусков за час.

3.6 Перед запуском доильной установки нужно удостовериться в следующем:

- отсутствуют дефекты электроцепей и электрооборудования (обрывы, повреждение изоляции, трещины);

- наличие защитного заземления на корпусе электродвигателя;

- отсутствие перегибов шлангов и правильность их подсоединения.

3.7 При нарушение нормальной работы аппарата:

- повышенный уровень шума;

- повышенная вибрация;

- остановка электродвигателя.

СРОЧНО отсоединить сетевой провод от розетки до полного устранения неисправностей.

3.8 Устранение неисправностей необходимо начинать через 1-2 минуты после отключения двигателя от электросети.

3.9 После отключения повторное включение производить не раньше, чем через 2 минуты.

3.10 Обслуживание электрооборудования должно производиться согласно с «Правилами безопасной эксплуатации электроустановок потребителей» (ДНАОП 0,00-1,21-98) лицами, которые имеют группу допуска по электробезопасности не ниже 2.

3.11 Во время доения с животными нужно вести себя спокойно, внимательно, придерживаясь необходимой осторожности.

3.12 Во время обслуживания аппарата запрещается направлять поток воды на двигатель и пусковое устройство.

3.13 При использование химических моющих средств для промывки и дезинфекции аппарата необходимо придерживаться требований безопасности, указанных в инструкции к данному химическому средству.


4. Подготовка к работе

4.1 Смонтировать розетку около рабочего места и подключить ее к электролинии с глухо-заземленной нейтралью.

4.2. Установить вакуумметр на предназначенное для этого место на раме.

4.3. Собрать доильную аппаратуру и подключить молочный шланг через уголок для штуцера на крышке доильного ведра.

4.4. Установить тройник на второй штуцер на крышке и закрепить пульсатор на тройнике. Подключить трубку переменного вакуума для пульсатора.

4.5 Подключить шланг постоянного вакуума до тройника.

4.6 Установить установку так, чтобы к ней был свободный доступ и рабочее место было хорошо освещено.

4.7 Подключить вакуумный шланг до штуцера на каркасе.

4.8 Включить нажатием кнопки «Пуск» вакуумный агрегат.

4.9 Взять подвесную часть доильного аппарата, переместить клапан или заглушку коллектора в положение (2) (рис. 7). Поднять по очереди колесики на сосковой резине вверх до стаканов (рис. 7), передавив патрубки.

Коллектор и сосковая резина

4.10 Проверить давление в системе при помощи вакуумметра. Показания стрелки должны находиться в пределах 47 +/- кПа. Необходимо также убедиться в отсутствие мест, где может быть подкачка атмосферного воздуха внутрь системы.

При необходимости настройте вакуум в системе, поворачивая головку вакуумрегулятора (рис. 3) в левую или правую сторону. Закручивая ее, вы добьетесь повышения вакуума, откручивая – уменьшение.

Крышка доильного ведра должна плотно прижиматься до его горловины, а пульсатор стабильно работать.

Поднять по очереди каждый доильный стакан головкой вверх, вставивши в него большой палец руки. Опустить колесики зажимов вниз от стаканов, убедившись в пульсациях сосковой резины.

4.11 Установить клапан коллектора в положение (1) (рис. 7) и опустить колесики зажимов вниз перед отключением аппарата.


5. Правила эксплуатации и регулировки

5.1 Подготовить установку для доения.

5.2. Установить установку в проходе между двумя животными.

5.2.1 Включить вакуумный агрегат.

5.2 Подготовка к доению. Провести подготовку вымени коровы с целью вызвать полноценный рефлекс молокоотдачи. Для этого выполните следующие шаги:

- обмыть вымя чистой теплой водой, обтереть полотенцем одновременно массажируя вымя;

- сдоить первое молоко;

- проводить подготовку вымени 20-30 секунд;

- установить аппарат на вымя коровы.

5.3 Доение.

5.3.1 Закрыть зажимы по очереди на каждой сосковой резине положением вверх (рис. 7).

5.3.2 Установить клапан или заглушку коллектора в положение (2) (рис. 7).

5.3.3 Взять коллектор (клапаном к низу) одной рукой так, чтобы стаканы свободно свисали. При низком вымени можно держать коллектор под углом, придавив к нему два стакана.

5.3.4 Взять дальний от себя стакан свободной рукой и установить его вертикально головкой к верху.

5.3.5 Поднести доильный стакан до дальнего от себя соска коровы и ставить его в отверстие сосковой резины. Открыть зажим отпуская колесико к низу (положение ВНИЗ рис. 7).

5.3.6 Одеть подобным образом остальные стаканы.

5.3.7 Приподнять аппаратуру немного к верху, придавливая стаканы к вымени. Убедитесь в том, что коллектор надежно держится на вымени коровы.

Внимание! Доить в положение (1) клапана коллектора запрещается (рис. 7).

5.3.8 Убедитесь в прохождение молока по молочному шлангу.

5.3.9 Глядя на молочный шланг следите за молокоотдачей животного. Делайте время от времени массаж вымени, если корова плохо отдает молоко.

5.3.10 В конце этапа машинного доения необходимо завершить его в ручную. Оттяните коллектор одной рукой вниз и вперед при этом массажируя одновременно другой рукой нужные четверти вымени, наблюдая в прозрачный части коллектора (крышке) за потоком молока.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ передержка доильного аппарата на вымени после окончания додаивания.

Ручная дойка коровы

5.3.11 Отключить доильный аппарат от вакуума, оттягивая клапан коллектора к низу, или опустить колесико на сосковой резине к низу (рис. 7). После этого снять доильный стакан с вымени. Подцепить коллектор за крюк.

5.4 Мойка доильного аппарата

5.4.1 Для мытья доильного аппарата после каждого доения следует использовать специальные дезинфицирующие средства.

5.4.2 Мытье проводить при работающем аппарате путем перекачивания воды и моющих средств в доильный бидон.

5.4.3 Для более тщательного промывания молочных шлангов и сосковой резины рекомендуется периодическое применение ершиков (рис. 9).

ВНИМАНИЕ! Запрещается переполнять емкость доильного ведра. Это может привести до попадания жидкости в вакуумный насос.


6. Техническое обслуживание

6.1 Перечень работ по техническому обслуживанию.


Виды работ Периодичность
Ежедневно 1 раз
в месяц
1 раз
в 6 месяцев
Контроль показателя вакуумметрического + - -
Слив конденсата с ресивера - + +
Проверка состояния молочных и вакуумных
шлангов, замена сосковой резины
- - +
Подтяжка болтовых соединений - + +
Условные обозначения: "+" - проводить; "-" - не проводить

6.2 Полную разборку доильного оборудования и мытья проводить минимум 1 раз в 10 дней. 

ВНИМАНИЕ!

После 20 часов работы проверить наличие конденсата в ресивере (в трубе под двигателем). Для этого открыть прозрачные пластиковые крышки и слить жидкость. Протереть сухой тряпкой и закрыть крышки.

Чтобы слить конденсат на ДА «Березка-1» и «Березка-2» необходимо открутить болт на раме.


7. Гарантии производителя

Гарантийный срок начинается с даты приобретения товара первым покупателем.

Гарантийный срок не продлевается и не обновляется после последующей перепродажи, ремонта или обмена товара.

Гарантийный срок для отремонтированной части или замененного аппарата во время гарантийного периода будет действовать на протяжение изначального гарантийного периода.

Гарантия не распространяется на расходные материалы (резиновые комплектующие, графитовые пластины), а также на доильную аппаратуру.

На протяжение гарантийного периода обнаруженные неисправности, которые случились по вине производителя, устраняются за его счет.

В случае подачи претензий согласно с условиями гарантии от покупателя требуется подать:

- доильный аппарат или неисправную часть;

- оригинальное подтверждение приобретения, в котором указывается дата покупки (паспорт с гарантийным талоном).

Только в случае выполнения этих условий гарантийные обязательства подлежат выполнению.

Гарантийный ремонт, техническое обслуживание и обмен товара производятся на протяжение 14 дней с даты поступления.


8. Гарантия не распространяется

- необычный износ;

- на дефекты, которые появились в следствие неаккуратного обращения;

- на повреждения, которые вызваны неаккуратным обращением (в компрессоре молоко, вода, грязь, побитые комплектующие и др);

- на дефекты, вызванные коротким замыканием;

- если аппарата было отремонтировано неофициальным сервисным центром;

- если аппарат находился под влиянием сырости, повышенной влажности или находился в крайних температурных условиях;

- на повреждения, вызванные аварийным повышением/понижением напряжения в электросети.


9. Перечень возможных неисправностей и их устранение


Неисправности Устранение неисправностей
Вакуумметрическое давление в
системе ниже 46 кПа
Проверить все соединения и
устранить подсос воздуха
Доильный аппарат доит медленно,
плохой отток с коллектора
Проверить сосковую резину, очистить
воздушное отверстие молочной камеры коллектора
Уменьшение продуктивности вакуумного
насоса
Возможное попадание молока в насос,
обратиться к производителю
Максимальное вакуумметрическое
давление ниже 55 кПа
Возможное попадание воды при промывке,
обратиться к производителю

10. Комплектация

Названия Количество
Вакуумная установка с глушителем на
каркасе с ресивером
1
Доильное ведро с крышкой 1
Доильная аппаратура в комплекте 1
Вакуумметр 1
Вакуумрегулятор 1
Комплект ершиков для промывки 1
Техническая документация (паспорт, гарантия) 1

11. Технические характеристики

Технические характеристики индивидуального доильного аппарата "Буренка" и "Березка" приведены в таблице.


Показатель Значение показателя
Марка "Буренка-1 3000" "Буренка-1 1500"
"Березка-1"
"Буренка-2"
"Березка-2"
Тип Передвижной
Количество коров, которые доятся одновременно 1 1 2
Номинальная продуктивность вакуумного насоса
при вакуумметрическом давление 50 кПа, м3/ч, не меньше
9 7 7
Мощность электродвигателя 0.75 0.55 0.55
Напряжение сети, В 220 ±10%
Тип доильного аппарата Двухтактный или попарный
Тип вакуумного насоса Роторный сухого типа с воздушным охлаждением
Рабочее вакуумметрическое давление, кПа 47 ±1
Масса, кг 27-41
Технологический режим эксплуатации 60 мин - работа
40 мин - пауза
120 мин - работа
40 мин - пауза
120 мин - работа
40 мин - пауза
Частота вращения ротора, об/мин 3000 ±55 1500 ±55 1500 ±55
Тип электродвигателя Асинхронный однофазный

Следующая статья: Доильный аппарат в кредит и условия оплаты

Предыдущая статья: Где вход и выход пульсатора доильного аппарата

 23.01.2019

Перейти к списку статей
Продолжить

Популярные товары

Популярные товары